羧甲基纤维素钠CMC在造纸涂料制备工序、纸机湿部工序、磨浆工序、表面施胶中作用和应用如下:
1. 羧甲基纤维素钠CMC在涂料制备中的应用
涂料中加入羧甲基纤维素(CMC),因涂料中碳酸钙或高岭土吸附CMC导致涂料胶体结合力的改变,从而影响颜料/胶粘剂粒子的絮凝程度及流变性,使得含CMC的涂料能提高其保水性和控制涂料流变性,CMC在涂料应用中的具体效果如下:
1.1 控制和调节涂料的流变性及颜料的分散性,提高涂料固含量;
1.2 增强涂料保水性,改善涂料流变性,提高涂层质量;
1.3 优异的粘结力,可作辅助胶黏剂,降低胶黏剂总使用量;
1.4 良好的润滑效果,保护刮刀少受磨损,改善涂布效率;
1.5 赋予涂料以“假塑性”性能,特别适用于高固量涂料与高速涂布;
1.6 很好的成膜性,使涂层更加光洁亮泽,防止产生“桔皮纹”;
1.7 提高涂料中增白剂的保留率,提高纸张白度,改善纸张色相。
2. 羧甲基纤维素钠CMC在纸机湿部的应用
羧甲基纤维素钠CMC进入湿部纸料中后,通过羧甲基与纤维上的羟基发生化学水合作用,增强纤维间的键合力,同时纤维间的结合力获得大幅度提高,其效果将直接反映到纸页的几乎所有物理强度指标的提高上。CMC在纸机湿部应用中的具体效果如下:
2.1 增强纤维与纤维间结合力,提高成纸强度;
2.2 具有浆内施胶功能,赋予纸页一定的施胶度;
2.3 良好的分散性能,有利于纸页成形,提高纸张匀度;
2.4 浆内施胶剂保护体,促进施胶剂均匀分布在纤维表面;
2.5 延缓AKD水解速度,降低水解垃圾污染系统的可能性;
2.6 极佳细小纤维与填料亲和性,改善纸机单程留着及各助剂留着率;
2.7 提高填料和细小纤维的留着,降低白水浓度。
3. 羧甲基纤维素钠CMC在磨浆优化中的应用
植物纤维进行磨浆过程中加入羧甲基纤维素(CMC),可提高纤维之间的润滑性,减少磨浆过程中纤维的过多切断,并促进纤维润胀,使细胞次生壁外层更易打开,分丝帚化好,易打浆,同时降低磨浆能耗,节约成本。CMC在磨浆优化应用中的具体效果如下:
3.1 润胀纤维,促进分丝帚化,提高打浆度;
3.2 形成内部细纤维化,增加浆料保水值;
3.3 提高纤维间润滑性,避免过多切断,增加纤维长度;
3.4 促进羟基和羧基的暴露,提高纤维表面电荷;
3.5 相同打浆度需求下,磨浆能耗大大降低。
4. 羧甲基纤维素钠CMC在表面施胶中的应用
用作表面施胶剂的CMC,具有优秀的成膜性和整膜转移性能,能在纸或纸板表面形成良好的封闭性和抗油性,同时,CMC又是一种分散剂,能使整个胶料或涂料形成稳定均一的体系,从而获得良好的施胶效果。CMC在表面施胶应用中的具体效果如下:
4.1 良好的流变性、成膜性及整膜转移性;
4.2 提高纸张拉毛速度,克服纸面起毛掉粉;
4.3 改善表面强度、透气度、控制卷曲;
4.4 改善纸张面感,提高印刷适应性;
4.5 能在纸或纸板表面形成很好的封闭性与抗油性。
5. 其他
5.1 羧甲基纤维素钠CMC在填料改性用有机包覆材料,增强填料与纤维间结合力,改善留着率及成纸光学性能;
5.2 羧甲基纤维素钠CMC在造纸废水处理用絮凝剂,减少污泥量,促进絮凝沉降,浊度及COD去除率高;
5.3 羧甲基纤维素钠CMC在特种纸用增强剂、表面施胶剂,保证各成纸物理指标,且降低生产成本;
5.4 羧甲基纤维素钠CMC在卫生纸及擦手纸湿部增强剂,在保证高打浆度同时,改善成纸匀度;
5.5 羧甲基纤维素钠CMC在滤嘴棒纸成纸匀度改善剂,增强抗张强度,分切盘纸无接头率提高;
5.6 羧甲基纤维素钠CMC在改善低定量烟草薄片基片的松厚度和相对吸收性,提高强度。
